Części wału są jednymi z typowych części często spotykanych w maszynach.Służy głównie do obsługi zerowej transmisji

Komponenty przenoszą moment obrotowy i obciążają.Części wału są częściami obrotowymi, których długość jest większa niż średnica i generalnie składają się z zewnętrznej powierzchni cylindrycznej, powierzchni stożkowej, otworu wewnętrznego i gwintu koncentrycznego wału oraz odpowiedniej powierzchni końcowej.Według różnych kształtów konstrukcyjnych części wału można podzielić na wały optyczne, wały schodkowe, wały drążone i wały korbowe.

Wały o stosunku długości do średnicy mniejszym niż 5 nazywane są wałami krótkimi, a te o stosunku większym niż 20 nazywane są wałami smukłymi.Większość szybów znajduje się między nimi.

Wał jest podparty łożyskiem, a odcinek wału dopasowany do łożyska nazywany jest czopem.Czopy osi są wzorcem montażowym wałów.Ich dokładność i jakość powierzchni muszą być na ogół wysokie.Ich wymagania techniczne są na ogół formułowane zgodnie z głównymi funkcjami i warunkami pracy szybu, zwykle obejmują następujące elementy:

(1) Dokładność wymiarowa.Aby określić położenie wału, czop łożyska zwykle wymaga dużej dokładności wymiarowej (IT5 ~ IT7).Ogólnie rzecz biorąc, dokładność wymiarowa czopu wału do montażu części przekładni jest stosunkowo niska (IT6～IT9).

(2) Dokładność kształtu geometrycznego Dokładność kształtu geometrycznego części wału odnosi się głównie do okrągłości, cylindryczności itp. Czopu, stożka zewnętrznego, otworu stożkowego Morse'a itp. Zasadniczo tolerancja powinna być ograniczona w zakresie tolerancji wymiarowej.Dla wewnętrznych i zewnętrznych powierzchni okrągłych o wyższych wymaganiach dokładności, dopuszczalne odchylenie należy zaznaczyć na rysunku.

(3) Dokładność wzajemnego położenia Wymagania dotyczące dokładności położenia części wału są głównie określone przez położenie i funkcję wału w maszynie.Ogólnie rzecz biorąc, konieczne jest zapewnienie wymagań współosiowości czopu wału zmontowanych części przekładni do czopu wału podtrzymującego, w przeciwnym razie wpłynie to na dokładność przekładni części przekładni (koła zębate itp.) I generować hałas.W przypadku zwykłych wałów precyzyjnych bicie promieniowe dopasowanej sekcji wału do czopu podtrzymującego wynosi na ogół 0,01 ~ 0,03 mm, a wały o wysokiej precyzji (takie jak wały główne) mają zwykle 0,001 ~ 0,005 mm.

(4) Chropowatość powierzchni Ogólnie rzecz biorąc, chropowatość powierzchni średnicy wału dopasowanej do części przekładni wynosi Ra2,5 ~ 0,63 μm, a chropowatość powierzchni średnicy wału nośnego dopasowanej do łożyska wynosi Ra0,63 ~ 0,16 μm.

Półwyroby i materiały giętych części wału
(1) Półfabrykaty części wałów Części wałów można wybierać jako półfabrykaty, odkuwki i inne półfabrykaty zgodnie z wymaganiami zastosowania, typami produkcji, warunkami wyposażenia i strukturą.W przypadku wałów o niewielkiej różnicy w średnicy zewnętrznej zwykle stosuje się pręty;w przypadku wałów stopniowanych lub ważnych wałów o dużych średnicach zewnętrznych często stosuje się odkuwki, co oszczędza materiał i zmniejsza pracochłonność obróbki.Popraw właściwości mechaniczne.

Zgodnie z różnymi skalami produkcyjnymi istnieją dwa rodzaje metod kucia półfabrykatów: kucie swobodne i kucie matrycowe.Kucie swobodne jest stosowane głównie do produkcji małych i średnich partii, a kucie matrycowe do produkcji masowej.

(2) Materiał części wału Części wału powinny wybierać różne materiały i przyjmować różne specyfikacje obróbki cieplnej (takie jak hartowanie i odpuszczanie, normalizowanie, hartowanie itp.) Zgodnie z różnymi warunkami pracy i wymaganiami użytkowania, aby uzyskać określoną wytrzymałość, wiązkość i odporność na ścieranie .

Stal 45 jest powszechnym materiałem na części wałów.Jest tani i po hartowaniu i odpuszczaniu (lub normalizacji) może uzyskać lepszą wydajność cięcia i może uzyskać kompleksowe właściwości mechaniczne, takie jak wyższa wytrzymałość i udarność.Po hartowaniu twardość powierzchni może wynosić do 45 ~ 52 HRC.

Stopowa stal konstrukcyjna, taka jak 40Cr, jest odpowiednia na części wałów o średniej precyzji i dużej prędkości.Po hartowaniu, odpuszczaniu i hartowaniu ten rodzaj stali ma lepsze kompleksowe właściwości mechaniczne.

Stal łożyskowa GCr15 i stal sprężynowa 65Mn, po hartowaniu i odpuszczaniu oraz hartowaniu powierzchniowym o wysokiej częstotliwości, twardość powierzchni może osiągnąć 50-58HRC i ma wysoką odporność na zmęczenie i dobrą odporność na zużycie, które można wykorzystać do produkcji precyzyjnych wałów.

Główny wał precyzyjnej obrabiarki (taki jak wał ściernicy szlifierki, wrzeciono wytaczarki współrzędnościowej) może wybrać stal azotkową 38CrMoAIA.Po hartowaniu i odpuszczaniu oraz azotowaniu powierzchniowym stal ta może nie tylko uzyskać wysoką twardość powierzchni, ale także zachować miękki rdzeń, dzięki czemu ma dobrą udarność i wytrzymałość.W porównaniu ze stalą nawęglaną i hartowaną charakteryzuje się niewielkim odkształceniem obróbki cieplnej i wyższą twardością.

Stal nr 45 jest szeroko stosowana w produkcji maszyn, a właściwości mechaniczne tej stali są bardzo dobre.Ale jest to stal średniowęglowa, a jej hartowanie nie jest dobre.Stal nr 45 można hartować do HRC42 ~ 46.Dlatego też, jeśli wymagana jest twardość powierzchni i pożądane są doskonałe właściwości mechaniczne stali 45#, powierzchnia stali 45# jest często hartowana (hartowanie z wysoką częstotliwością lub hartowanie bezpośrednie), tak aby można było uzyskać wymaganą twardość powierzchni.

Uwaga: Stal nr 45 o średnicy 8-12 mm jest podatna na pękanie podczas hartowania, co jest bardziej skomplikowanym problemem.Obecnie stosowane środki to szybkie mieszanie próbki w wodzie podczas hartowania lub chłodzenie oleju w celu uniknięcia pęknięć.

Krajowa chińska marka nr 45 nr UNS Standard nr GB 699-88

Skład chemiczny (%) 0,42-0,50C, 0,17-0,37Si, 0,50-0,80Mn, 0,035P, 0,035S, 0,25Ni, 0,25Cr, 0,25Cu

Wlewek kształtowy, kęs, pręt, rura, płyta, stan taśmy bez obróbki cieplnej, wyżarzania, normalizacji, odpuszczania w wysokiej temperaturze

Wytrzymałość na rozciąganie Mpa 600 Granica plastyczności Mpa 355 Wydłużenie% 16

Składanie w zakresie naprawy form
Model materiału dodatkowego do spawania form dla stali nr 45 to: CMC-E45

Jest to jedyny drut spawalniczy do stali o średniej twardości o dobrych właściwościach spajających, odpowiedni do stali chłodzonej powietrzem, staliwa: takiego jak ICD5, 7CrSiMnMoV… itp. Formy do blach samochodowych i duże formy do tłoczenia blach do ciągnienia i naprawy rozciągniętych części, a także może być stosowany do produkcji twardych powierzchni.

Ponadto podczas używania należy zwrócić uwagę na kilka rzeczy:

1. Przed budową w wilgotnym miejscu elektrodę należy suszyć w temperaturze 150-200°C przez 30-50 minut.

2. Ogólnie rzecz biorąc, podgrzewanie powyżej 200 ° C, chłodzenie powietrzem po spawaniu, odprężanie jest najlepsze, jeśli to możliwe.

3. Tam, gdzie wymagane jest spawanie wielowarstwowe, użyj CMC-E30N jako podkładu, aby uzyskać lepszy efekt spawania.

Twardość HRC 48-52

Główne składniki Cr Si Mn C

Obowiązujący zakres prądu:

Średnica i długość m/m 3,2*350mm 4,0*350mm
Stal o grubości 45 z naszej fabryki służy do wykonania podstawy formyforma.