Typowe obszary zastosowań: obudowy komputerów i maszyn biznesowych, sprzęt elektryczny, maszyny do pielęgnacji trawników i ogrodów, deski rozdzielcze części samochodowych, wnętrza i kołpaki.
Warunki procesu wtrysku.
Suszenie: Obróbka suszenia przed obróbką jest koniecznością.Wilgotność powinna być mniejsza niż 0,04%.Zalecane warunki suszenia to 90 do 110°C i 2 do 4 godzin.
Temperatura topnienia: 230 ~ 300 ℃.
Temperatura formy: 50 ~ 100 ℃.
Ciśnienie wtrysku: zależy od części z tworzywa sztucznego.
Szybkość wtrysku: tak wysoka, jak to możliwe.
Właściwości chemiczne i fizyczne: PC/ABS ma połączone właściwości PC i ABS.Na przykład łatwość przetwarzania ABS oraz doskonałe właściwości mechaniczne i stabilność termiczna PC.Stosunek tych dwóch czynników wpłynie na stabilność termiczną materiału PC/ABS.materiał hybrydowy, taki jak PC/ABS, również wykazuje doskonałe właściwości płynięcia.
2. PC/PBT
Typowe zastosowania: skrzynie biegów, zderzaki samochodowe oraz produkty wymagające odporności chemicznej i korozyjnej, stabilności termicznej, odporności na uderzenia i stabilności geometrycznej.
Warunki procesu wtrysku.
Suszenie: 110 ~ 135 ℃, zaleca się suszenie przez około 4 godziny.
Temperatura topnienia: 235 ~ 300 ℃.
Temperatura formy: 37 ~ 93 ℃.
Właściwości chemiczne i fizyczne PC/PBT ma połączone właściwości zarówno PC, jak i PBT, takie jak wysoka ciągliwość i stabilność geometryczna PC oraz stabilność chemiczna, stabilność termiczna i właściwości smarne PBT.
Typowe zastosowania: pojemniki do lodówek, pojemniki do przechowywania, naczynia kuchenne, pokrywy uszczelniające itp.
Warunki procesu wtrysku.
Suszenie: Nie ma potrzeby suszenia, jeśli jest właściwie przechowywany.
Temperatura topnienia: 220 do 260°C.Dla materiałów o większych cząsteczkach zalecany zakres temperatur topnienia wynosi od 200 do 250°C.
Temperatura formy: 50-95°C.Wyższą temperaturę formy należy stosować dla grubości ścianki poniżej 6mm, niższą temperaturę formy dla grubości ścianki powyżej 6mm.Temperatura chłodzenia części z tworzyw sztucznych powinna być jednolita, aby zmniejszyć różnicę skurczu.Aby uzyskać optymalny czas cyklu, średnica wnęki chłodzącej powinna być nie mniejsza niż 8 mm, a odległość od powierzchni formy nie powinna przekraczać 1,3 d (gdzie „d” to średnica wnęki chłodzącej).
Ciśnienie wtrysku: 700 do 1050 bar.
Szybkość wstrzykiwania: Zaleca się wstrzykiwanie z dużą prędkością.Prowadnice i bramy: Średnica prowadnicy powinna wynosić od 4 do 7,5 mm, a długość prowadnicy powinna być jak najkrótsza.Można stosować różne typy bramek, a długość bramki nie powinna przekraczać 0,75mm.szczególnie nadaje się do stosowania form gorącokanałowych.
Właściwości chemiczne i fizyczne: Wysoka krystaliczność PE-HD skutkuje wysoką gęstością, wytrzymałością na rozciąganie, temperaturą odkształcenia w wysokiej temperaturze, lepkością i stabilnością chemiczną.PE-HD ma wyższą odporność na przenikanie niż PE-LD.PE-HD ma niższą udarność.Właściwości PH-HD są kontrolowane głównie przez rozkład gęstości i masy cząsteczkowej.Rozkład masy cząsteczkowej PE-HD nadającego się do formowania wtryskowego jest bardzo wąski.Dla gęstości 0,91-0,925g/cm3 nazywamy go pierwszym rodzajem PE-HD;dla gęstości 0,926-0,94g/cm3 nazywany jest drugim typem PE-HD;dla gęstości 0,94-0,965g/cm3 nazywany jest trzecim rodzajem PE-HD.-Materiał ma dobrą charakterystykę płynięcia, z MFR pomiędzy 0,1 a 28. Im wyższa masa cząsteczkowa, tym gorsza charakterystyka płynięcia PH-LD, ale z lepszą udarnością. PE-LD jest półkrystalicznym materiałem o wysokim skurczu po formowaniu od 1,5% do 4%. PE-HD jest podatny na pękanie naprężeniowe w środowisku.PE-HD łatwo rozpuszcza się w rozpuszczalnikach węglowodorowych w temperaturze powyżej 60C, ale jego odporność na rozpuszczanie jest nieco lepsza niż PE-LD.
4.PE-LD
Suszenie: generalnie nie jest wymagane
Temperatura topnienia: 180 ~ 280 ℃
Temperatura formy: 20 ~ 40 ℃ Aby uzyskać równomierne chłodzenie i bardziej ekonomiczne odgrzewanie, zaleca się, aby średnica wnęki chłodzącej wynosiła co najmniej 8 mm, a odległość od wnęki chłodzącej do powierzchni formy nie przekraczała 1,5-krotności średnicę wnęki chłodzącej.
Ciśnienie wtrysku: do 1500 bar.
Ciśnienie trzymania: do 750 bar.
Szybkość wstrzykiwania: Zalecana jest duża prędkość wstrzykiwania.
Prowadnice i bramki: Można stosować różne typy prowadnic i bramek PE jest szczególnie odpowiedni do stosowania z formami gorącokanałowymi.
Właściwości chemiczne i fizyczne: Gęstość materiału PE-LD do zastosowań komercyjnych wynosi od 0,91 do 0,94 g/cm3. PE-LD przepuszcza gaz i parę wodną. Wysoki współczynnik rozszerzalności cieplnej PE-LD nie nadaje się do przetwarzania produktów do długotrwałego użytkowania.Jeżeli gęstość PE-LD wynosi od 0,91 do 0,925 g/cm3, to stopień skurczu wynosi od 2% do 5%;jeśli gęstość wynosi od 0,926 do 0,94 g/cm3, wówczas stopień skurczu wynosi od 1,5% do 4%.Rzeczywisty skurcz prądowy zależy również od parametrów procesu wtrysku.PE-LD jest odporny na wiele rozpuszczalników w temperaturze pokojowej, ale aromatyczne i chlorowane rozpuszczalniki węglowodorowe mogą powodować jego pęcznienie.Podobnie jak PE-HD, PE-LD jest podatny na pękanie naprężeniowe w środowisku.
Czas postu: 22-10-2022