Formowanie rotacyjne, znane również jako formowanie rotacyjne, formowanie rotacyjne, formowanie rotacyjne itp., Jest termoplastyczną metodą formowania wydrążonego.Metoda polega na dodaniu surowców z tworzywa sztucznego do formy, następnie forma jest w sposób ciągły obracana wzdłuż dwóch osi pionowych i podgrzewana, a surowce z tworzywa sztucznego w formie są stopniowo i równomiernie powlekane, topione i przyklejane do wnęki formy pod działaniem grawitacji i energii cieplnej.Na całej powierzchni formuje się go w pożądany kształt, a następnie schładza do postaci produktu

(1) Nadaje się do formowania dużych i bardzo dużych części.Ponieważ proces formowania rotacyjnego wymaga jedynie wytrzymałości ramy, aby utrzymać ciężar materiału, formy i samej ramy, a także siły zamykania, aby zapobiec wyciekom materiału, nawet w przypadku przetwarzania dużych i bardzo dużych części z tworzyw sztucznych, nie ma potrzeby stosowania bardzo ciężkiego sprzętu i form..Dlatego teoretycznie prawie nie ma górnej granicy wielkości produktów wytwarzanych w procesie formowania rotacyjnego.

(2) Nadaje się do produkcji wielu odmian i małych partii wyrobów z tworzyw sztucznych - ze względu na prostą konstrukcję i niską cenę formy do formowania rotacyjnego bardzo wygodna jest zmiana produktów.

(3) Nadaje się do przetwarzania pustych produktów na dużą skalę o skomplikowanych kształtach, co nie ma sobie równych w innych procesach formowania;

(4) Łatwo jest zmienić kolor wyrobów z tworzyw sztucznych.Gdy kolor produktu wymaga zmiany, konieczne jest jedynie wyczyszczenie matrycy.

(5) Głównymi wadami formowania rotacyjnego są: wysokie zużycie energii, ponieważ w każdym cyklu formowania forma i podstawa formy muszą być wielokrotnie nagrzewane i chłodzone;cykl formowania jest długi, ponieważ ciepło jest przenoszone głównie przez statyczne tworzywo sztuczne., więc czas nagrzewania formowania obrotowego jest długi;pracochłonność jest duża, a dokładność wymiarowa produktu jest słaba.