Poliwęglan (PC)
Poliwęglan to termoplastyczne tworzywo konstrukcyjne opracowane na początku lat 60. XX wieku. Poprzez kopolimeryzację, mieszanie i wzmacnianie opracowano wiele zmodyfikowanych odmian w celu poprawy przetwórstwa i właściwości użytkowych.
1. Charakterystyka wydajności
Poliwęglan charakteryzuje się wyjątkową udarnością i odpornością na pełzanie, wysoką odpornością na ciepło i zimno oraz może być stosowany w zakresie temperatur od +130°C do +100°C. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na rozciąganie i zginanie, a także wysokim wydłużeniem i modułem sprężystości. W szerokim zakresie temperatur charakteryzuje się dobrymi właściwościami elektrycznymi, niską absorpcją wody, dobrą stabilnością wymiarową, dobrą odpornością na ścieranie, wysoką przepuszczalnością światła i stałą odpornością na korozję chemiczną. Dobrze formowalny, może być formowany w pręty, rury, folie itp. metodą wtrysku, wytłaczania i innymi metodami formowania, aby sprostać różnorodnym potrzebom. Wadami są niska wytrzymałość zmęczeniowa, słaba odporność na pękanie naprężeniowe, wrażliwość na karby i łatwe pękanie naprężeniowe.
2. Cel
Poliwęglan jest stosowany głównie w produktach przemysłowych, zamiast metali nieżelaznych i innych stopów, jako odporne na uderzenia i wytrzymałe części, osłony ochronne, obudowy kamer, listwy zębate, śruby, wkręty, ramy cewek, wtyczki, gniazda w przemyśle maszynowym, przełączniki, pokrętła. Poliwęglan wzmocniony włóknem szklanym ma właściwości metalopodobne i może zastąpić miedź, cynk, aluminium i inne części odlewane ciśnieniowo; może być stosowany jako części izolacyjne i elektronarzędzia w przemyśle elektronicznym i elektrycznym. Powłoki, uchwyty, części komputerowe, precyzyjne części instrumentów, elementy wtykowe, głowice wysokiej częstotliwości, gniazda obwodów drukowanych itp. Po zmieszaniu poliwęglanu i poliolefiny nadaje się do produkcji kasków ochronnych, rur wątkowych, zastawy stołowej, części elektrycznych, kolorowych płyt, rur itp.; po zmieszaniu z ABS nadaje się do produkcji części o wysokiej sztywności i odporności na uderzenia, takich jak kaski ochronne. Wirniki pomp, części samochodowe, części instrumentów elektrycznych, ramy, powłoki itp.

W przypadku materiałów komputerowych,pleśńmożna zastosować dwie metody: kanał gorący i kanał zimny,
Gorące kanały – zalety: Produkt jest bardzo estetyczny i wysokiej jakości. Wady: wysoka cena.
Kanał chłodniczy – zalety: niska cena. Wady: niektóre produkty nie mogą być wyprodukowane.