Charakterystyka tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym

Charakterystyka tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym

forma plastikowa-99

Tworzywo sztuczne wzmocnione włóknem szklanym to materiał kompozytowy o szerokiej gamie odmian, zróżnicowanych właściwościach i szerokim spektrum zastosowań. Jest to nowy, funkcjonalny materiał wytwarzany z żywicy syntetycznej i włókna szklanego w procesie kompozytowym.

Cechy tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym:

(1) Dobra odporność na korozję: FRP to materiał o dobrej odporności na korozję. Charakteryzuje się dobrą odpornością na działanie atmosfery, wody, kwasów i zasad o ogólnym stężeniu, soli oraz różnorodnych olejów i rozpuszczalników. Jest szeroko stosowany w chemicznej ochronie antykorozyjnej. We wszystkich aspektach. Zastępuje stal węglową, stal nierdzewną, drewno, metale nieżelazne i inne materiały.

(2) Lekkość i wysoka wytrzymałość: Gęstość względna FRP wynosi od 1,5 do 2,0, czyli tylko od 1/4 do 1/5 gęstości stali węglowej, ale wytrzymałość na rozciąganie jest zbliżona lub nawet większa niż w przypadku stali węglowej, a wytrzymałość porównywalna do wytrzymałości stali stopowej wysokiej jakości. Jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, w zbiornikach wysokociśnieniowych i innych produktach, w których konieczne jest zmniejszenie własnej masy.

(3) Dobre parametry elektryczne: FRP to doskonały materiał izolacyjny, używany do produkcji izolatorów, który zachowuje dobre parametry przy wysokiej częstotliwości.

(4) Dobre właściwości termiczne: FRP ma niską przewodność elektryczną, 1,25–1,67 kJ w temperaturze pokojowej, a zaledwie 1/100–1/1000 metalu stanowi doskonały materiał termoizolacyjny. Jest to idealny materiał do ochrony termicznej i odporny na ablację w przypadku natychmiastowego przegrzania.

(5) Doskonała wydajność procesu: Proces formowania można wybrać w zależności od kształtu produktu. Jest on prosty i można go formować jednorazowo.

(6) Dobra możliwość projektowania: materiały można dobierać w pełni zgodnie z wymaganiami, aby spełnić wymagania dotyczące wydajności i struktury produktu.

(7) Niski moduł sprężystości: Moduł sprężystości tworzywa FRP jest 2 razy większy niż drewna, ale tylko 10 razy mniejszy niż stali. W związku z tym konstrukcja produktu często wydaje się niewystarczająca i łatwo ulega odkształceniom. Rozwiązaniem może być konstrukcja cienkowarstwowa; strukturę warstwową można również skompensować włóknami o wysokim module sprężystości lub żebrami wzmacniającymi.

(8) Niska odporność na długotrwałą temperaturę: Ogólnie rzecz biorąc, tworzywa FRP nie mogą być stosowane przez długi czas w wysokich temperaturach, a wytrzymałość uniwersalnej żywicy poliestrowej FRP będzie znacznie zmniejszona powyżej 50 stopni.

(9) Zjawisko starzenia: Pod wpływem promieniowania ultrafioletowego, wiatru, piasku, deszczu i śniegu, mediów chemicznych i obciążeń mechanicznych łatwo może dojść do pogorszenia wydajności.

(10) Niska wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe: Wytrzymałość na ścinanie międzywarstwowe jest przenoszona przez żywicę, dlatego jest niska. Przyczepność międzywarstwową można poprawić, odpowiednio dobierając proces, stosując środki sprzęgające i inne metody, a także starając się unikać ścinania między warstwami podczas projektowania produktu.


Czas publikacji: 01-11-2021