Charakterystyka tworzyw sztucznych ABS

Charakterystyka tworzyw sztucznych ABS

Nowy

Tworzywo sztuczne ABS

Nazwa chemiczna: Kopolimer akrylonitryl-butadien-styren
Angielska nazwa: Akrylonitrylo-butadieno-styren
Ciężar właściwy: 1,05 g/cm3 Skurcz formy: 0,4-0,7%
Temperatura formowania: 200-240℃ Warunki suszenia: 80-90℃ 2 godziny
Cechy:
1. Dobra ogólna wydajność, wysoka udarność, stabilność chemiczna i dobre właściwości elektryczne.
2. Ma dobrą spawalność z pleksi 372 i jest wykonany z dwukolorowych części z tworzywa sztucznego, a powierzchnia może być chromowana i malowana.
3. Istnieje wysoka odporność na uderzenia, wysoka odporność na ciepło, trudnopalność, wzmocnione, przezroczyste i inne poziomy.
4. Płynność jest trochę gorsza niż HIPS, lepsza niż PMMA, PC itp. I ma dobrą elastyczność.
Zastosowania: nadaje się do wykonywania ogólnych części mechanicznych, części zmniejszających zużycie i odpornych na zużycie, części transmisyjnych i części telekomunikacyjnych.
Charakterystyka formowania:
1. Materiał amorficzny, średnia płynność, wysoka absorpcja wilgoci i musi być całkowicie wysuszony. Części z tworzyw sztucznych, które wymagają połysku na powierzchni, należy podgrzać i suszyć przez długi czas w temperaturze 80-90 stopni przez 3 godziny.
2. Wskazane jest przyjmowanie wysokiej temperatury materiału i wysokiej temperatury formy, ale temperatura materiału jest zbyt wysoka i łatwo ulega rozkładowi (temperatura rozkładu wynosi> 270 stopni).W przypadku części z tworzyw sztucznych o większej precyzji temperatura formy powinna wynosić 50-60 stopni, co jest odporne na wysoki połysk.W przypadku części termoplastycznych temperatura formy powinna wynosić 60-80 stopni.
3. Jeśli chcesz rozwiązać pułapkę wodną, ​​musisz poprawić płynność materiału, przyjąć wysoką temperaturę materiału, wysoką temperaturę formy lub zmienić poziom wody i inne metody.
4. Jeśli powstają materiały żaroodporne lub trudnopalne, produkty rozkładu tworzyw sztucznych pozostaną na powierzchni formy po 3-7 dniach produkcji, co spowoduje, że powierzchnia formy stanie się błyszcząca, a forma musi być oczyszczone na czas, a powierzchnia formy musi zwiększyć pozycję wydechu.
Żywica ABS jest polimerem o największej wydajności i obecnie najczęściej stosowanym.Organicznie łączy różne właściwości PS, SAN i BS i ma doskonałe właściwości mechaniczne w zakresie wytrzymałości, sztywności i sztywności.ABS jest terpolimerem akrylonitrylu, butadienu i styrenu.A oznacza akrylonitryl, B oznacza butadien, a S oznacza styren.
Tworzywa konstrukcyjne ABS są na ogół nieprzezroczyste.Wygląd to jasna kość słoniowa, nietoksyczny i bez smaku.Ma cechy wytrzymałości, twardości i sztywności.Pali się powoli, a płomień jest żółty z czarnym dymem.Po spaleniu plastik mięknie i przypala się oraz wydziela specyficzny zapach cynamonu, ale nie ma zjawiska topnienia i kapania.
Tworzywa konstrukcyjne ABS mają doskonałe wszechstronne właściwości, doskonałą udarność, dobrą stabilność wymiarową, właściwości elektryczne, odporność na ścieranie, odporność chemiczną, zdolność do barwienia oraz dobrą obróbkę formowania i obróbkę mechaniczną.Żywica ABS jest odporna na wodę, sole nieorganiczne, zasady i kwasy.Jest nierozpuszczalny w większości alkoholi i rozpuszczalników węglowodorowych, ale łatwo rozpuszczalny w aldehydach, ketonach, estrach i niektórych chlorowanych węglowodorach.
Wady tworzyw konstrukcyjnych ABS: niska temperatura odkształcenia cieplnego, łatwopalność i słaba odporność na warunki atmosferyczne.


Czas postu: 23-08-2021