Formy wtryskowesą ważnymi urządzeniami procesowymi do produkcji różnych produktów przemysłowych.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu tworzyw sztucznych oraz promocją i zastosowaniem wyrobów z tworzyw sztucznych w przemyśle lotniczym, lotniczym, elektronicznym, maszynowym, stoczniowym i motoryzacyjnym wymagania stawiane formom nabierają coraz większego znaczenia.Im wyżej, tym tradycyjne metody projektowania form nie spełniają już dzisiejszych wymagań.W porównaniu z tradycyjnym projektowaniem form, technologia inżynierii wspomaganej komputerowo (CAE) ma na celu poprawę wydajności, zapewnienie jakości produktu lub zmniejszenie kosztów i zmniejszenie pracochłonności.We wszystkich aspektach mają wielkie zalety.

W obróbce stosuje się wszystkie rodzaje obróbki CNCformy wtryskowe.Najszerzej stosowane są frezarki i centra obróbcze CNC.Cięcie drutem CNC i CNC EDM są również bardzo powszechne w obróbce CNC form.Cięcie drutem jest stosowane głównie w różnego rodzaju obróbce form o prostych ściankach, takich jak formy wklęsłe i wypukłe w tłoczeniu, wkładki i suwaki w formach wtryskowych, elektrody do EDM itp. W przypadku części form o dużej twardości nie można stosować metod obróbki, a większość z nich używa EDM.Ponadto EDM jest również używany do ostrych narożników wnęki formy, głębokich części wnęki i wąskich rowków.Tokarka CNC służy głównie do obróbki standardowych części prętów formujących, a także wnęk formujących lub rdzeni korpusów obrotowych, takich jak formy wtryskowe do butelek i misek oraz matryce kuźnicze do wałków i części dysków.W obróbce form zastosowanie wiertarek CNC może również odgrywać rolę w poprawie dokładności obróbki i skróceniu cyklu obróbki.

Formysą szeroko stosowane, a formowanie i obróbka komponentów produktów we współczesnym przemyśle wytwórczym prawie wszystkie wymagają użycia form.Dlatego przemysł form jest ważną częścią krajowego przemysłu high-tech oraz ważnym i cennym zasobem technicznym.Zoptymalizuj projekt strukturalny systemu form i CAD/CAE/CAM formowanych części i uczyń je inteligentnymi, popraw proces formowania i poziom standaryzacji form, popraw precyzję i jakość produkcji form oraz zmniejsz ilość szlifowania i operacje polerowania na powierzchni wyprasek I cykl produkcyjny;badania i zastosowanie wysokowydajnych, łatwo skrawalnych specjalnych materiałów stosowanych do różnych rodzajów części form w celu poprawy ich wydajności;w celu dostosowania się do dywersyfikacji rynku i produkcji próbnej nowych produktów, technologia szybkiego prototypowania i szybka produkcja Technologia form, taka jak szybka produkcja matryc formujących, form wtryskowych do tworzyw sztucznych lub form odlewniczych, powinna być trendem rozwojowym technologii produkcji form w następne 5-20 lat.