To, co chcesz wiedzieć, to nie proces produkcji formy, ale proces produkcji produktu do formowania wtryskowego?
Proszę kliknąć:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Wybierz odpowiednią wtryskarkę zgodnie z charakterystyką formy, dostosuj proces wtryskarki do tworzywa sztucznego, a na koniec wyprodukuj najlepsze i najbardziej odpowiednie produkty z tworzyw sztucznych.
Wybór tworzywa sztucznego
1.ABS kopolimer akrylonitryl-butadien-styren-Niestandardowe części ABS
Typowy zakres zastosowań:
Samochody (deski rozdzielcze, włazy narzędziowe, kołpaki, obudowy lusterek itp.), lodówki, ciężkie narzędzia (suszarki do włosów, blendery, roboty kuchenne, kosiarki do trawy itp.), obudowy telefonów, klawiatury maszyn do pisania, pojazdy rekreacyjne, takie jak golf wózki i skutery wodne.
2.PA6 poliamid 6 lub nylon 6-ZwyczajPA6Części
Typowy zakres zastosowań:
Jest szeroko stosowany w elementach konstrukcyjnych ze względu na dobrą wytrzymałość mechaniczną i sztywność.Ze względu na dobrą odporność na zużycie jest również używany do produkcji łożysk.
3.PA12 poliamid 12 lub nylon 12-ZwyczajA12Części
Typowy zakres zastosowań:
Wodomierze i inny sprzęt handlowy, tuleje kablowe, krzywki mechaniczne, mechanizmy ślizgowe i łożyska itp.
4.PA66 poliamid 66 lub nylon 66-ZwyczajPA66Części
Typowy zakres zastosowań:
W porównaniu z PA6, PA66 jest szerzej stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, obudowach przyrządów i innych produktach wymagających odporności na uderzenia i wysokich wymagań wytrzymałościowych.
5.PBT politereftalan butylenu-ZwyczajPBTCzęści
Typowy zakres zastosowań:
AGD (ostrza do przetwórstwa spożywczego, elementy odkurzaczy, wentylatory elektryczne, obudowy suszarek do włosów, przybory do kawy itp.), elementy elektryczne (przełączniki, obudowy silników, skrzynki bezpieczników, klawisze klawiatur komputerowych itp.), przemysł motoryzacyjny (kratki chłodnicy, itp.), panele karoserii, kołpaki, elementy drzwi i okien itp.).
6.PC poliwęglan-ZwyczajPCzęści C
Typowy zakres zastosowań:
Sprzęt elektryczny i biznesowy (komputery komputerowe, złącza itp.), AGD (roboty kuchenne, szuflady lodówek itp.), Przemysł transportowy (przednie i tylne światła pojazdów, deski rozdzielcze itp.).
7.PC/ABS poliwęglan i kopolimery i mieszanki akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowe-ZwyczajPC/ABSCzęści
Typowy zakres zastosowań:
Obudowy komputerów i maszyn biznesowych, sprzęt elektryczny, maszyny do pielęgnacji trawników i ogrodów, części samochodowe (deski rozdzielcze, wykończenia wnętrz, kołpaki).
8. Mieszanka poliwęglanu PC/PBT i politereftalanu butylenu-ZwyczajPC/PBTCzęści
Typowy zakres zastosowań:
Skrzynie biegów, zderzaki samochodowe i produkty wymagające odporności chemicznej i korozyjnej, stabilności termicznej, odporności na uderzenia i stabilności geometrycznej.
9.PE-HD polietylen o wysokiej gęstości-ZwyczajPE-HDCzęści
Typowy zakres zastosowań:
Pojemniki do lodówek, pojemniki do przechowywania, przybory kuchenne, pokrywy uszczelniające itp.
10PE-LD polietylen o niskiej gęstości-ZwyczajPE-LDCzęści
Typowy zakres zastosowań:
Miski, szafki, złączki rurowe
11.Polieter PEI-ZwyczajPEI Części
Typowy zakres zastosowań:
Przemysł motoryzacyjny (części silników, takie jak czujniki temperatury, sterowniki paliwa i powietrza itp.), sprzęt elektryczny i elektroniczny (złącza elektryczne, płytki obwodów drukowanych, obudowy układów scalonych, skrzynki przeciwwybuchowe itp.), opakowania produktów, wyposażenie wnętrz samolotów, przemysł farmaceutyczny (instrumenty chirurgiczne), obudowy narzędzi, urządzenia nieimplantowalne).
12.PET politereftalan etylenu-ZwyczajPECzęści T
Typowy zakres zastosowań:
Przemysł motoryzacyjny (elementy konstrukcyjne, takie jak obudowy lusterek, elementy elektryczne, takie jak lusterka reflektorów itp.), elementy elektryczne (obudowy silników, złącza elektryczne, przekaźniki, przełączniki, elementy wewnętrzne kuchenek mikrofalowych itp.).Zastosowania przemysłowe (obudowy pomp, przyrządy ręczne itp.).
13.Zmodyfikowany glikolem PETG politereftalan etylenu-ZwyczajPETGCzęści
Typowy zakres zastosowań:
Sprzęt medyczny (probówki, buteleczki z odczynnikami itp.), zabawki, monitory, osłony źródeł światła, maski ochronne, tace utrzymujące świeżość lodówek itp.
14.Polimetakrylan metylu PMMA--ZwyczajPMMACzęści
Typowy zakres zastosowań:
Przemysł motoryzacyjny (urządzenia sygnalizacyjne, tablice przyrządów itp.), przemysł farmaceutyczny (pojemniki do przechowywania krwi itp.), zastosowania przemysłowe (płyty wideo, dyfuzory światła), towary konsumpcyjne (kubki do napojów, artykuły papiernicze itp.).
15.POM polioksymetylen--ZwyczajPOMCzęści
Typowy zakres zastosowań:
POM ma bardzo niski współczynnik tarcia i dobrą stabilność geometryczną, szczególnie nadaje się do produkcji kół zębatych i łożysk.Ponieważ ma również właściwości odporności na wysokie temperatury, jest również stosowany w urządzeniach hydraulicznych (zawory rurociągowe, obudowy pomp), sprzęcie do trawników itp.
16. PP polipropylen---ZwyczajPCzęści P
Typowy zakres zastosowań:
Przemysł motoryzacyjny (głównie z wykorzystaniem PP z dodatkami metalowymi: błotniki, przewody wentylacyjne, wentylatory itp.), AGD (wykładziny drzwi zmywarek, przewody wentylacyjne suszarek, ramy i osłony pralek, wykładziny drzwi lodówek itp.), codzienne dobra konsumpcyjne (trawnik i sprzętu ogrodniczego, takiego jak kosiarki do trawy i zraszacze itp.).
17. ŚOI polipropylenowe-ZwyczajPCzęści PE
Typowy zakres zastosowań:
Artykuły gospodarstwa domowego (zmywarki, pralki itp.), sprzęt elektryczny taki jak obudowy sterowników, złącza światłowodowe itp.
18.PS polistyren-ZwyczajPCzęści S
Typowy zakres zastosowań:
Opakowania produktów, artykuły gospodarstwa domowego (zastawa stołowa, tace itp.), elektryczne (pojemniki przezroczyste, dyfuzory źródeł światła, folie izolacyjne itp.).
19.PVC (polichlorek winylu)-ZwyczajPCzęści VC
Typowy zakres zastosowań:
Rury wodociągowe, rury domowe, panele ścienne domów, obudowy maszyn handlowych, opakowania produktów elektronicznych, sprzęt medyczny, opakowania do żywności itp.
20.SA kopolimer styren-akrylonitryl-Niestandardowe części SA
Typowy zakres zastosowań:
Elektryka (gniazda, obudowy itp.), artykuły codziennego użytku (sprzęt kuchenny, lodówki, podstawy telewizorów, kasetony itp.), przemysł motoryzacyjny (skrzynki reflektorów, reflektory, tablice przyrządów itp.), artykuły gospodarstwa domowego (zastawa stołowa, żywność noże itp.) itp.), opakowania kosmetyczne itp.
Proces obsługi wtrysku
1. Przygotowanie surowca:
1. Wybierzemy najbardziej odpowiednie surowce z tworzyw sztucznych zgodnie z wymaganiami klientów (nasze surowce są zasadniczo importowane, a marki to Lotte z Korei, Chi Mei z Tajwanu itp.)
2. Wybierz toner (nasz toner pochodzi od naszego lokalnego dostawcy, cena jest odpowiednia, a jakość jest dobra)
3. Czyszczenie lufy (trwa 3 godziny)
4. Włóż surowce i toner do wiadra i zamieszaj.
2. Debugowanie sprzętu
1. Wybierz najbardziej odpowiednią wtryskarkę i wybierz najbardziej odpowiednią wtryskarkę zgodnie z rozmiarem i wymaganiami formy
2. Inżynier włożył formę do wtryskarki za pomocą zawiesia łańcuchowego i zaczął debugować wtryskarkę.(Ten proces zajmie kilka godzin)
3.Formalne formowanie wtryskowe
Proces formowania wtryskowego składa się głównie z sześciu etapów, takich jak zamykanie formy - napełnianie - utrzymywanie ciśnienia - chłodzenie - otwieranie formy - zwalnianie formy.Te sześć etapów bezpośrednio określa jakość formowania produktu, co jest procesem ciągłym.
1. Etap napełniania: Etap napełniania jest pierwszym krokiem całego cyklu wtrysku, który rozpoczyna się od zamknięcia formy do momentu, gdy wnęka formy jest wypełniona w około 95%.Teoretycznie im krótszy czas napełniania, tym wyższa wydajność formowania;jednak w rzeczywistej produkcji czas formowania (lub prędkość wtrysku) zależy od wielu warunków.
2. Etap utrzymywania: Etap utrzymywania polega na ciągłym wywieraniu nacisku w celu zagęszczenia stopionego materiału i zwiększenia gęstości tworzywa sztucznego (zagęszczenie) w celu skompensowania charakterystyki skurczu tworzywa sztucznego.Podczas procesu utrzymywania ciśnienia ciśnienie wsteczne jest wysokie, ponieważ wnęka formy jest już wypełniona tworzywem sztucznym.Podczas procesu zagęszczania pod ciśnieniem, śruba wtryskarki może poruszać się do przodu tylko powoli i nieznacznie, a prędkość przepływu tworzywa sztucznego jest również powolna, co nazywa się przepływem pod ciśnieniem.Gdy tworzywo sztuczne ochładza się i twardnieje na ściankach formy, lepkość stopu gwałtownie wzrasta, więc opór w gnieździe formy jest wysoki.W późniejszych stadiach docisku gęstość materiału nadal wzrasta i kształtka jest stopniowo formowana.Faza utrzymywania ciśnienia musi trwać do momentu utwardzenia i uszczelnienia zasuwy.
3. Faza chłodzenia: Konstrukcja układu chłodzenia jest bardzo ważna.Dzieje się tak dlatego, że wygiętą część z tworzywa sztucznego można schłodzić i utwardzić tylko do określonej twardości, aby uniknąć deformacji części z tworzywa sztucznego w wyniku działania sił zewnętrznych po rozdzieleniu.Ponieważ czas chłodzenia stanowi około 70% ~ 80% całego cyklu formowania, dobrze zaprojektowany system chłodzenia może znacznie skrócić czas formowania, poprawić wydajność formowania wtryskowego i obniżyć koszty.Źle zaprojektowany system chłodzenia wydłuży czas i koszty formowania;nierównomierne chłodzenie będzie dalej prowadzić do wypaczania i deformacji produktów z tworzyw sztucznych.
4. Etap separacji: Separacja jest ostatnim etapem cyklu formowania wtryskowego.Chociaż produkt został uformowany na zimno, separacja nadal ma bardzo istotny wpływ na jakość produktu.Niewłaściwe usuwanie zadziorów może prowadzić do nierównomiernych sił podczas usuwania zadziorów, co może prowadzić do deformacji i innych defektów podczas wyrzucania produktu.Istnieją dwa główne rodzaje gratowania: gratowanie listwy górnej i usuwanie zadziorów z płyty.Projektując formę, musimy wybrać odpowiednią metodę gratowania zgodnie z cechami strukturalnymi produktu, aby zapewnić jakość produktu.
4. Cięcie produktów
1. Cięcie produktu maszynowo (produkt jest wytwarzany z głowicą materiału, która wymaga cięcia maszyny. Mamy dwa rodzaje maszyn, jedna to półautomatyczna maszyna, która wymaga ręcznego cięcia, a pewna opłata jest wymagane Koszty robocizny Druga to w pełni automatyczna maszyna, którą wykonuje ramię robota) (zdjęcie właśnie wyprodukowanego produktu)
2. Gotowy produkt zapakować w karton i przetransportować do magazynu fabrycznego w celu zapakowania.
5.Opakowanie (zapakujemy zgodnie z potrzebami klientów)
1. Luzem: Pakujemy zgodnie z charakterystyką produktu.Jeśli produkt można układać w stosy, zapakujemy go układając w stos.Naszym celem jest, aby rozmiar opakowania był jak najmniejszy, tak aby obniżyć koszt wysyłki klienta.
2. Pakowane pojedynczo: pakowane pojedynczo w torbę OPP, z opakowaniem kartonowym i pakowane pojedynczo w karton.
1. Opakowanie worka OPP: Do przeniesienia produktu należy użyć zwykłej torby OPP.Jeśli ilość jest mała, użyjemy ręcznego pakowania indywidualnego, jeśli ilość jest duża, użyjemy opakowania maszynowego.
2.Opakowania kartonowe: Papier powlekany służy do zakleszczenia opakowania produktu, a czasami jest to opakowanie blistrowe z pudełkiem blistrowym.
3. Indywidualne opakowanie kartonowe: Dostosowany karton pakuje produkt indywidualnie, a efekt, którego oczekują klienci, można wydrukować na kartonie.
(Czas na proste indywidualne opakowanie wynosi zwykle około 7-9 dni, jeśli złożone indywidualne opakowanie wymaga rzeczywistej sytuacji)
3. Usługa transportowa (wybierzemy najlepszą metodę wysyłki dla klientów zgodnie z ich wymaganiami)
1. Transport lotniczy
Fracht lotniczy ogólnie może wybrać FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT i inny transport ekspresowy.
Termin realizacji to na ogół około 5-8 dni roboczych
2. Transport morski
(1) DDP: DDP drogą morską jest od drzwi do drzwi, podatek jest już wliczony w cenę, a termin dostawy powinien wynieść około 20-35 dni roboczych
(2) CIF: Organizujemy transport towarów do portu docelowego wskazanego przez klienta, a klient musi zakończyć odprawę celną po przybyciu do portu docelowego.
(3) FOB: Transportujemy towary do wyznaczonych portów w Chinach i organizujemy przetwarzanie zgłoszenia celnego towarów.Pozostała część procesu wymaga określonych przez klienta uzgodnień dotyczących spedycji.
(4) Warunki handlowe można wybrać zgodnie z własnymi wymaganiami
3.transport lądowy
Transport lądowy polega na organizowaniu transportu ciężarowego do klientów.Kraje, które zazwyczaj korzystają z tej metody transportu, to: wietnam, tajlandia, rosja itp. Termin przybycia wynosi zwykle około 15-25 dni, w tym podatek
4.Transport kolejowy
Transport kolejowy jest używany głównie w krajach europejskich, a termin wynosi około 45-60 dni, w tym podatki.
Zapewnimy Ci najbardziej ekstremalną i doskonałą obsługę!
Jednocześnie wyznając koncepcję długoterminowej współpracy, jesteśmy gotowi zaoferować najniższą cenę przy tej samej jakości!
Mamy nadzieję, że będziemy towarzyszyć Twojej firmie we wspólnym rozwoju i rozwoju, staniemy się Twoim prawdziwym partnerem i przyjacielem oraz osiągniemy sytuację korzystną dla obu stron!Zapraszamy do zapytania :)