Właściwości i rodzaje materiałów na tłoczniki

Właściwości i rodzaje materiałów na tłoczniki

Materiały użyte do produkcjiwykrojnikiobejmują stal, stalowy węglik spiekany, węglik, stopy na bazie cynku, materiały polimerowe, brąz aluminiowy, stopy o wysokiej i niskiej temperaturze topnienia i tak dalej.Większość materiałów używanych do produkcji tłoczników to głównie stal.Typowe rodzaje materiałów stosowanych na części robocze matryc to: stal narzędziowa węglowa, stal narzędziowa niskostopowa, stal narzędziowa wysokowęglowa o wysokiej lub średniej zawartości chromu, stal średniostopowa, stal szybkotnąca, stal osnowy i węglik spiekany, stal z węglików spiekanych, itp.

1. Niskostopowa stal narzędziowa

Niskostopowa stal narzędziowa bazuje na węglowej stali narzędziowej z dodatkiem odpowiedniej ilości pierwiastków stopowych.W porównaniu ze stalą narzędziową węglową, zmniejszają tendencję do pękania i odkształcania hartowania, poprawiają hartowność stali, odporność na zużycie jest również lepsza.Stale niskostopowe stosowane do produkcji form to CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (kod CH-1), 6CrNiSiMnMoV (kod GD) i tak dalej.

2. Stal narzędziowa węglowa

Więcej zastosowań w formie ze stali węglowej do T8A, T10A itp., Zalety dobrej wydajności przetwarzania, tanie.Ale hartowność i twardość czerwona są słabe, odkształcenia obróbki cieplnej, niska nośność.

3. Stal szybkotnąca

Stal szybkotnąca ma najwyższą twardość, odporność na zużycie i wytrzymałość na ściskanie stali formy, wysoką nośność.Powszechnie stosowane w formach są W18Cr4V (kod 8-4-1) i mniej wolframu W6Mo5Cr4V2 (kod 6-5-4-2, amerykańska marka M2) oraz w celu poprawy udarności rozwój stali szybkotnącej o obniżonej zawartości węgla i wanadu 6W6Mo5Cr4V (kod 6W6 lub niskowęglowy M2).Stale szybkotnące również wymagają ponownego kucia w celu poprawy rozkładu węglików.

4. Wysokowęglowe średniochromowe stale narzędziowe

Wysokowęglowe średnio-chromowe stale narzędziowe stosowane do form to Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV itp., Ich zawartość chromu jest niska, mniej węglika eutektycznego, rozkład węglika, odkształcenie obróbki cieplnej jest niewielkie, z dobrą hartownością i stabilnością wymiarową.W porównaniu z segregacją węglików jest stosunkowo poważną stalą wysokowęglową o wysokiej zawartości chromu, wydajność uległa poprawie.

5. Wysokowęglowa stal narzędziowa o wysokiej zawartości chromu

Powszechnie stosowane wysokowęglowe wysokochromowe stale narzędziowe Cr12 i Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (kod D2), mają dobrą hartowność, hartowność iodporność na zużycie, odkształcenie obróbki cieplnej jest bardzo małe, w przypadku stali do mikroodkształceń o wysokiej odporności na zużycie, nośność ustępuje tylko stali szybkotnącej.Ale segregacja węglików jest poważna, musi być wielokrotnie denerwująca (spęczanie osiowe, ciągnienie promieniowe), aby zmienić kucie, aby zmniejszyć nierówności węglika, poprawić wykorzystanie wydajności.

6. Węglik spiekany i stalowy węglik spiekany

Twardość i odporność na zużycie węglika spiekanego jest wyższa niż w przypadku jakiegokolwiek innego rodzaju stali na formy, ale wytrzymałość na zginanie i udarność są słabe.Węglik spiekany stosowany do form to wolfram i kobalt, a do form o małych wymaganiach dotyczących udarności i wysokiej odporności na zużycie można zastosować węglik spiekany o niższej zawartości kobaltu.W przypadku form o dużej udarności można stosować węgliki o wyższej zawartości kobaltu.


Czas postu: 19-04-2021